轴承在我们的生活中应用广泛，大到航空航天、汽车工业，小到洗衣机、豆浆机。它虽然只是一个很小的零部件，但却至关重要，机械一旦离开它就无法正常运转。就像人体中的骨关节，哪天出问题了，你的身体就没法自如活动，甚至面临瘫痪。可想而知，一个好用又耐用的轴承是有多么重要。

慈兴的轴承就以先进的创新工艺和经久耐用的品质而深受市场的欢迎。具体好在哪？就拿新能源汽车上的高速轴承来说，慈兴集团的设计研发能力已经达到先进水平。这种高速轴承看上去与普通轴承并无两样，外圈、内圈、保持架、密封件、油脂、滚动体，但它的性能却让人大为惊讶。同类型普通产品的极限转速大约为10000RPM，但它的Z高极限转速已达到理论计算值的2.5倍以上，也就是25000RPM。每分钟的转速已经够让人咋舌了，但它还有多项“绝技”，能够在240km/h的行驶速度条件下连续运转20多个小时，并确保在急刹车、猛踩油门条件下连续交替操作20小时无异常。如此“高能”的轴承产品匹配的都是世界知名品牌，供应的是全球高端客户，目前，此类轴承已经批量生产，每个月供货2万台新能源汽车，约12万套轴承。

这种高端轴承完全由慈兴集团技术团队自主研发。慈兴集团能在行业叱咤多年，靠的是持续的技术创新，这种创新力使得慈兴能够跟客户做到同步开发，也就是客户想要什么样的轴承，慈兴就能设计研发这样的产品，而不是按照客户提供的图纸进行简单的来图加工。

首先，根据客户对需求的描述，对生命周期、载荷、温度、转速等进行分析，做出轴承选型，即在设计方案时就已经做好理论验证，然后进行测试验证。慈兴为轴承设定了超速测试、急变速测试、高低温耐久测试“三大关”。闯过“三关”后才能发给客户去装车测试。正是技术上的高标准、严要求才赢得了奔驰、宝马等一线汽车品牌客户的青睐。

“同步开发是我们的优势所在，例如一辆汽车的变速箱，会有非常复杂的工况，温度、转速、负载、能承受的扭矩、偏载都是不一样的。我们要依据这些情况选择多大的钢球，采用什么样的游隙、保持架等。”慈兴集团总工程师赵坤说，有了可靠的设计方案，才能事半功倍。

慈兴集团是中国机械500强、中国轴承10强企业，目前在国内外建起5大生产制造基地、3个高端研发中心，具有年产能6亿套轴承的生产能力。公司拥有资深专家领衔的研发团队和一流的研发设备，从事产品开发、测试、分析的技术人员达150多人。近年来，慈兴逐渐由自动化生产升级为智能化生产，同步研发、生产高端汽车轴承，建有国家级企业技术中心、国家级博士后工作站，相继完成了工信部强基工程、科技部863课题，并在新能源汽车用高速轴承、电控液压制动系统用滚珠丝杠两大新产品领域取得重大突破。

至今，慈兴已有国家专利204项，其中发明专利23项，主持起草国家标准1项、行业标准1项、浙江制造标准2项，先后获得浙江省科技进步二等奖、中国机械工业科技进步二等奖、浙江机械工业科技进步一等奖、宁波市制造业单项冠军示范企业等多项荣誉，今年又获得了国家科技进步二等奖的殊荣。

“多年的技术积累，是慈兴跻身高端市场并且平稳发展的关键。”赵坤介绍，公司每年投入的研发经费占营业收入5%以上，今年单月产品开发数量同比增长20%。尽管受疫情影响，整个行业呈现下滑态势，但慈兴坚持国内国外“两条腿”走路，拓展海外市场的同时加大国内客户的开发和新产品的研发，迅速扭转颓势，月均销售近2亿元，预计今年主营收入可追平去年水平。

（来源：慈溪新闻网-慈溪日报）